石墨坩堝生產(chǎn)工藝
石墨坩堝出產(chǎn)工藝
一、流程：材料→損壞→混合→制漿（或磨細）→成型→焙燒→查驗→包裝。
二、操作步驟及要求
1、配料：按配方稱量各種原材料；將物料進行破碎和過篩處理，使顆粒巨細均勻一同；參與適量水攪拌成均勻的泥膏狀料液備用。
2、研磨：用球磨機對泥膏體進行處理加工制成具有必定粒度散布的粉塊狀或片狀的碳化材料制品。
3、混煉造條坯件：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格標準的巨細挑選恰當?shù)脑O備與模具制作出相應的形狀坯件的毛胚；在真空狀態(tài)下加熱到必定溫度后脫模冷卻至室溫即可得到制品。
4、煅燒：選用高溫燒結(jié)爐對坯胎進行熱處理以添加其強度和硬度，抵達規(guī)則的技術(shù)性能指標后方可運用。
5、查看查驗：出產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量應符合標準規(guī)則的要求。
三、注意事項
1.石墨坩堝的出產(chǎn)過程中制止帶入雜質(zhì)等異物進入石墨坩鍋內(nèi)部，以防損壞石墨電極表面層而影響導電作用。
2.出產(chǎn)中嚴格控制好各工序的溫度和時刻，以石墨產(chǎn)品的質(zhì)量和運用壽命。
3.石墨坩鍋內(nèi)壁不得粘有油污或其它雜物，避免阻塞石墨孔隙而構(gòu)成短路事端的產(chǎn)生。
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雙層導熱銅管燒結(jié)石墨散熱膜在加工進程中存在一些通病，如石墨是揉捏成型，做成制品進程還要涂膠、覆膜，加工進程有許多不良情況。同時在模切進程中石墨的邊際容易掉粉，所以還要做包邊處理，包邊處理本錢較高并且很費事，這或許會影響雙層導熱銅管燒結(jié)石墨盤的加工效率和制品率。石墨盤，石墨盤，銅管燒結(jié)石墨盤，石墨盤加工，燒結(jié)石墨盤，導熱管燒結(jié)石墨盤，石墨盤生產(chǎn)廠家
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