石墨模具材料應具備的性能

　通過對石墨模具使用工況、損壞類型及原因的分析，我們認為，石墨材料應具備如下技術性能：

　　 1.具有適宜的電阻率

　　石墨材料的電阻率，應與不同的加熱方法及熱壓繞結(jié)工藝條件相匹配。電阻率可以表征材料石墨結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化程，亦即材料的石墨化程度。材料的電阻率與其熱導率成一定比例關系，電阻率低，熱導率高。石墨化程度還影響著材料的浸潤性、潤滑性、強度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、比熱等一系列性能，這些都影響著模具的使用性能。

　　 2.具有優(yōu)良的耐氧化性能

　　石強材料的氧化是造成模具損壞的首要原園。因此，石墨材料的雜質(zhì)含量越小越好。材料的雜質(zhì)主要為各種金屬元素，而大多數(shù)金屬元素對石器材料的氧化都起催化作用。材料的氣孔率越低越好，孔徑越小越好，特別是開孔氣孔率更應如此。這是因為石墨材料的氧化過程與氧化氣體的擴散速度有關，氧化速率受控于氧化氣體的擴散率。

　　3.石墨材料的結(jié)構(gòu)

　　石墨材料的結(jié)構(gòu)應精細致密，以確保材料的高體積密度，低氣孔率，加工模具的高表面光潔度。

　　 4.機械強度

　　 機械強度較高，特制是材料的抗張度及抗壓強度要高。

　　5.抗熱震能力

　　熱膨系數(shù)小，熱導率和抗張強度要高，則材料承受熱沖擊的能力即可大大提高，材料的熱穩(wěn)定性就愈好。